反應釜溫控系統中電氣設備的二次控制電路稱為電氣控制系統。高低壓電氣設備的控制方式根據不同設備的控制電路不同而改變。控制電路（二次電路）是可以實現控制功能的組合。使用大量輔助電氣設備后，電控系統運行可以更加穩定可靠。

　　

　　1、控溫范圍廣，全程無需更換傳熱介質，傳熱介質消耗少；

　　

　　2、控溫精度高，操作方便，使用簡單，提高熱交換效率；

　　

　　3、控溫功能：集成PID自動控溫程序，內置高精度PT100溫度傳感器，1/3B級。

　　

　　反應釜溫控系統中的化學反應是在一定的溫度下進行的，進入反應器的物料受到溫度的限制。因此，在物料進入反應器達到所需溫度之前進行熱交換。那么這個冷卻換熱器搞如何選擇？

　　
 

　　在溫度控制系統中，換熱器的主要作用是將熱量從溫度較高的流體傳給溫度較低的流體，使流體溫度達到工藝規定的指標，從而滿足熱交換技術的需求。換熱器按使用目的可分為換熱器、加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器。管殼式換熱器廣泛應用于換熱設備。目前，這種換熱器被認為是傳統的標準換熱器，已廣泛應用于化工行業。選擇時需要考慮的因素很多，主要包括：熱負荷和流量、流體性質、溫度、壓力和允許壓降范圍、清洗和維護要求、設備結構、材料、尺寸、重量、價格、使用安全和使用壽命等。

　　

　　流體的性質通常對換熱器類型的選擇有很大的影響，如流體的物理性質（如比熱容、熱導率、粘度）、化學性質（如腐蝕性、熱敏性）)、結垢和腐蝕性顆粒的存在。例如用于硝酸的加熱器，流體的強腐蝕性決定了設備的結構材料，限制了可能的結構范圍。對于熱敏性高的液體，加熱過程中能否準確控制溫度和停留時間通常成為選擇的主要前提。流體清潔度和結構便利性有時在選擇中起決定性作用。例如，對于需要經常清潔熱交換表面的材料，不能使用高效的翅片或其他不可拆卸的結構。同樣，換熱介質的流量、工作溫度、壓力等參數在選型中也很重要。例如板式換熱器效率高、結構緊湊、性能好，但由于結構和墊片性能的限制，在壓力或溫度稍高時不適用，在壓力或溫度稍高時不適用。

　　

　　在選擇反應釜溫控系統的冷卻換熱器時，還應考慮材料價格、制造成本、功耗和使用壽命等因素，使換熱器在其整個使用壽命期間以經濟的方式運行。